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QB/T 3834-1999.Thickness testing method of the metal deposits and conversion coatings for the light industrial products一Magnetic method.

本方法适用于磁性和非磁性基体.上镍镀层厚度的磁性测量方法。进行镍镀层测定应由仪器说明书中说明。本方法对较薄镀层如小于5 um时误差较大。但在特殊情况下也可达到较高精度。本测试方法无损于试件。

QB/T 3834非等效采用国际标准ISO 2361- 1972 (E)《磁性和非磁性基体.上镍镀层厚度的磁性测量方法》。

1方法原理

QB/T 3834是根据磁引力或电磁感应原理提出的。磁引力或磁感应随磁性基体上的镀层厚度的变化而变化，即磁体的断开力或磁阻值与镀层厚度有着一定的函数关系， 由此可用仪器测量磁体脱离受检零件表面的断开力，或者测量通过镀层与基体金属磁路的磁阻来求得镀层厚度。

2仪器

允许使用误差为士10%以内的不同结构的磁性测厚仪。

3操作步骤

如零件受污染，测量前应先用有机溶剂除油，若电镀后立即进行检验，可不必除油。然后各步操作可按各种仪器的操作程序进行。

4注意事项

4.1测量前，仪器要用已知厚度的标准样片先进行校准。校准用的已知厚度*好是被测镀层的材质，校准的基体*好是与被测件相同的未镀产品，校准的部位*好是被测厚度的部位。对仪器的零点和标准厚度值的校准必须反复多次，使达到稳定后再进行测量。

4.2对每种磁性测厚仪， 基体金属都应有-一个*小的厚度*限，这种*限厚度对于不同的仪器是不同的。若基体金属厚度小于*限厚度，则会对测量结果有影响，遇此情况，在测量时应该用与受检零件材质相同的衬垫垫在下面，或用与受检零件厚度相同、材质相同的标准样片进行校准。

4.3测量时， 探头在零件表面上所取的部位和距边缘的距离对测量结果有影响，因此一般不应该在弯曲面上和在靠近边缘或内角处测量，若要求在这些位置测量时，应该进行与测量完全相同的校准。

4.4采用双*式探头仪器时， 基体金属的机械加工方向( 如轧制方向)对测量结果有影响，因此在测量时，应该使探头的取向与校准时的取向相同，或者探头在相隔90°角的四个方向上进行四次测量。

4.5 镀层表面和基体金属表面的粗糙度对测量结果有影响，因此，在粗糙表面上进行测量时，应该在

(QB/T 3834-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法磁性法标准内容仅部分展示)

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